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用科技打造精良装备

2006-04-28    作者:    来源:

记者刚一到北京石油机械厂的大门口,便看到了厂房上方显赫的几个大字,以科技打造精良装备,也正是这一天,刘广华厂长和邹连阳总工程师给北石厂以至全国人民带来一个惊喜:上午我们北石厂有一件大事,美国排名第一的钻井承包商rowan公司第二次订购了我们的顶驱,顶驱装置可以说是在石油界最高端的产品之一,美国人能够订我们的产品,是一次重要的历史事件。这确实是让中国人非常自豪的一件事情。看到他们讲话时的那股激动劲儿,就可以感觉到发自内心的一种自豪和骄傲。这正是中国人的自豪。

 

顶驱牵引三维cad应用

记者了解到,顶驱全称是顶部驱动钻井装置,它是用以取代转盘钻进的新型石油钻井装备。与常规旋转钻井方式不同,它的工作原理是把钻井的动力引至钻具上部,用顶部驱动取代方钻杆、转盘直接驱动钻具旋转钻井,具有避免事故发生、减轻工人劳动强度和大幅提高钻井速度等多个优点。

北石厂的顶驱之所以能够排在世界前列,全靠信息化带来的巨大成效。邹连阳谈到这几年通过信息化为顶驱等产品的制造带来的好处,最近几年,北石厂主要做的工作,是尽可能地使全部产品都实现三维数字化设计,起初工作人员对二维设计已经形成了习惯,如果让工作人员直接去用三维设计,然后再转成二维的,确实有一些难度。但是我们在顶驱装置上,实行了强制化管理,要求工作人员必须先做三维再做二维,北石厂最终实现了三维信息化。可以说是众望所归,北石厂的三维信息化就这样一直顺利地进行着。

现在,我们的顶驱设计人员拿到方案后,首先用三维设计大致做出个顶驱模型,做完把它的每个角度都看一遍,觉得这个方案没问题了,便开始做三维的详细设计,然后再转成二维设计。顶驱就这样顺利地实施了三维数字化设计。当然,我们其他产品也正在向三维转型,有的是二维、三维同时做,但是这里出现了一个问题,因为我们生产任务很紧,如果强制他们一下转成三维设计,可能会影响生产任务。所以领导下了命令,不管过程如何,只要最后放在图纸上的是三维的图就可以。这样,慢慢地员工将来会明白三维的重要性。现在我们必须从管理上对员工有个限制,给他们一个引导,很多产品基本是这样生产出来的。顶驱就是这样快速的用信息化的方式投入生产,以至现在产品遍布全球,已经到达了国际的前列。

当然,北石厂在做三维数字化设计时,也遇到过很多困难,比如减速箱,在第一版设计时,三维返工了19次,没进入二维,19次以后,觉得没问题了,才做二维。这个产品在国内是无法做的,要拿到德国加工北石厂就是在一次次反复的实验和经验的积累中,赢得了最后的成功。

 

三个一成就北石顶驱

顶驱是20031月立项,当时就想把项目本身的水平提高,包括设计手段的水平、设计理念的水平,可能用最原始的办法也能做出很好的产品,但是我们希望用最先进的办法设计出最好的产品。邹连阳说,三个一来形容信息化给顶驱带来的好处、效果。

第一个是一挥而就,北石厂的顶驱在短时间内完成,从立项开始,它的价值和技术难度都相当于一个电力机车的火车头,从设计开始到实地试验用了一年的时间,如果没有三维数字化设计,一年时间是不可能完成的,现在等于是三年的时间变成了一年的时间。

第二个是一次成功,也就是说顶驱产品从设计上没有返工,实验上没有失败,设计、制造、实验、上现场只用了一个产品。并不像有的产品,比如设计完成以后,通过实验不成功再重新设计;或做完很好,装配没有装好等,这些现象在顶驱的生产过程中都没有出现过,没有任何返工的现象。20031月份立项,20041月份试验,20043月份上井,全部实现一次成功。

第三个是一步到位,也是由于三维数字化的作用,因为它非常直观、非常可见。刚才说一次成功,像一些装配的模拟,动作的模拟,都可以在三维上做,不会出现没想到的事情。现在说得一步到位,是已经形成了看得见摸得到的产品,是在二维平面上看是三维的东西,能看到所有想到和没想到的缺陷,这个产品出来以后,到现在三年过去了,没有太多重新设计的部分。

总之,顶驱如果没有三维数字化设计,三年都有可能生产不出来,更不要说一年了,而且很有可能是失败的,北石厂这个小厂容不得失败,只许成功不许失败。所以我们用了一年的时间。而且,成功的被外国人评价为世界第一的顶驱。

北石厂其他的产品也是遵循这三个一的原则,顶驱只是个例子。

 

信息化 以产品需求为目的

北石厂之所以在信息化方面取得了如此的大的成果,刘广华说起多年的经验:我们有一个非常重要得体会,信息化不能一蹴而就,我们的原则是什么成熟做什么,什么不成熟就不做什么,成熟一个做一个,这样循序渐进,三到五年的时间,就可以做到很好的程度,这是我们一个非常重要的体会,并取得了很好的效果。

谈起信息化为北石厂带来得好处,邹连阳更是滔滔不绝,我们的企业之所以说是用科技打造精良装备,因为信息化、自主创新、科技创新已成为现在社会的主流词汇,我们这几年一直在做这方面工作。北石厂在石油行业中,包括中石油、中石化、中海油,我们都是主力的供货商,石油行业的关键设备我们都在做。

2002年,北石厂形成了信息化的整体构架,提出了信息化的目标:研发的信息化、管理的信息化、制造信息化。邹连阳说道,当时这个目标提的很确切,因为这些内容都比较适合我们工厂的情况,现在仍然在执行。三维数字化设计和仿真是我们在研发这面做的工作;管理信息化比如oa、工作流、erp、图文档管理,是企业信息化基础,这些在我们的工作流程里确实在应用,不是摆花架子;制造信息化也取得了很好的效果,毕竟做公司总要有点目的,做数字化最终还是要把需求变成产品服务,因为工厂最终目的还是盈利。毕竟我们不是做软件的公司,不能为了信息化而信息化,对我们而言,信息化是手段、是工具,最终还要看能不能做成产品的服务,无论是研发的信息化还是管理的信息化都是为了生产产品。现在我们上的模块都是生产急需的,也正因为这样,我们才可以真正用上。如果生产用不上,信息化系统再好,也是一种浪费。

说到这里,邹连阳稍做总结地说,总之,北石厂是注重实际的,选用信息化系统要看是否实用可行,从制造业信息化角度来看,我们自身认为该涉及到的,几乎都涉及到了。现在虽然有一个比较完整的框架,但有些方面肯定还存在着不足,我相信会逐步的完善。

 

用民族软件实现产品创新

从邹连阳的话语里总是能听出一些自信,一些骄傲和一些朴实,他说:北石厂不大,战略却比较高,我们为了振兴民族工业,所以在做信息化这方面也出于此种考虑,正因为caxa软件公司是民族工业,如果只是单纯为了软件好用,我们完全可以选用国外一些做的比较好的软件公司。但是我们毅然选择了caxa公司作为我们的软件供应商,就是从这个方面考虑的。我们当时下定决心,做信息化只有两条道路,一个是管理软件系统,选择神州数码,神州数码也是中国人的公司,虽然软件是台湾人的软件,但台湾人也是中国人;caxa的产品我们不仅选择了caxa 3d cad设计制造软件,还采用了caxa ddm(图文档管理)、caxa dnc(数控加工管理系统)和caxa capp/cam等。

长期以来,我们的合作一直很愉快,大家一起支持这个软件,相信他一定会做的更好,因为他是我们中国自主研发知识产权的软件,不然我们可以有一千个理由去找其他国外的一些软件公司。

国家这几年一直大力提倡自主创新,当然北石厂也有自己的独到之处,刘广华谈到自主创新说道,这方面我有一些自己的看法,扩大到中国的产品,我觉得就是中国智慧+全球资源,打造中国产品,有了这样的理念才能把产品做好,这是集成创新方面;在基础的研究和理论研究上,我们还要加大投入,这样才能真正做到自主创新和引进消化相结合,才能真正作到全世界第一。我认为只要中国产品做的好,我就买中国的,如果中国产品还有些缺陷,我们就先买国外的,等中国的产品没问题了,我回来再去买。这样,将来我们集成创新的产品卖到美国,也为国家创造更多的价值。

最后邹连阳引用了三句话总结北石厂的信息化,创造科技型企业、打造数字化工厂、实施国际化营销

风风雨雨几十年,如今的北石厂已经用事实证明了他们的信息化道路是正确的,并且前途一片光明。希望他们能够在将来的几十年以至更远的路上走的更加辉煌,在石油界攀登国际高峰。